小型高低溫試驗箱是用于模擬極*溫度環境的精密設備，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等行業的產品可靠性測試。
1.空間規劃
確保設備周圍預留≥80cm的操作維護通道，便于散熱和檢修。
遠離振動源（如空壓機）、強磁場或陽光直射區域，避免影響溫控精度。
地面需水平平整，可使用水平儀校準；若為多層建筑，建議置于首層以減少共振干擾。
2.電源配置
根據設備功率選擇獨立回路供電，并配備空氣開關保護。
接地電阻應≤4Ω，防止靜電積累導致電路故障；推薦采用黃綠雙色線單獨接地。
檢查線路負載能力是否匹配設備最大功耗（參考銘牌標注值）。
3.輔助設施確認
提前鋪設壓縮空氣管路（如需要）、冷卻水循環系統接口及排水地漏。
準備應急照明和消防器材，確保符合實驗室安全規范。
二、小型高低溫試驗箱機械組裝與固定
1.拆箱檢驗
外觀無明顯損傷變形，油漆完好無剝落；門封條柔軟有彈性，無老化龜裂跡象。
內部腔體清潔無異物殘留，觀察窗透明清晰無劃痕。
2.定位調整
使用墊鐵調整四個支腳高度，通過水平尺校準箱體水平度（前后左右均需達標）。
對于帶腳輪的設備，鎖定剎車裝置后再次復核穩定性。
3.管線連接
按照標識接入供水管（純水機出水口）、排水管（坡度≥5°朝向集水盤）和排氣管（伸出窗外）。
氣動閥門需進行密封性測試：關閉手動截止閥后通入0.6MPa壓縮空氣保壓5分鐘，壓力下降不超過5%即為合格。
三、小型高低溫試驗箱空載性能驗證
1.參數初始化設置
根據標準曲線設定升溫/降溫速率。
設置安全聯鎖閾值：超溫保護設定值一般比上限高5℃，斷電恢復后自動歸零設計有效。
2.程序模擬測試
運行典型溫變循環，監測控制系統響應速度和過沖量。
記錄壓縮機啟停頻率，優化PID參數避免頻繁動作造成磨損。
3.均勻度校正
在工作空間內布置9個測溫點（上、中、下三層各三點），用高精度熱電偶同步采集數據。各點與中心值的最大偏差不應超過標稱指標的80%。
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